板材結構的不對稱是引起板材變形的重要原因，板材的表面加工過程則容易破壞板材的對稱性，可能的原因有以下幾種：1）熱壓貼面過程。由于板材接觸上下熱壓板的時間存在差異，上下熱壓板往往要有適當溫差，并且根據不同的氣候、不同樹種的板材、不同含水率的板材、不同厚度的板材等，溫差需要做出相應的調整。2）貼面后的養生過程。貼面后的飾面板保持較高的溫度，如果直接碼垛養生，會造成飾面板溫度遲遲不能得到釋放，不僅容易導致表面的浸膠紙老化，而且容易導致板材變形。如果經過翻板器散熱后，會大幅度降低飾面板溫度，有效避免浸膠紙老化、板材變形問題的產生。3）飾面材料的選擇。設計師會努力地創作出更加富有美感的作品，其中不乏不同飾面材料的搭配。但是不同的飾面材料的共同使用，特別容易破壞飾面板結構對稱性，如一面為浸漬膠膜紙飾面，另一面為玻璃制品，或者PET、UV油漆。短時間內不明顯，隨著時間的推移和環境的變化，不對稱帶來的變形幾率就會提升。如果同一張板材的兩個面選擇相同的飾面材料，會有效降低變形的幾率。
素板或飾面板在存放、運輸過程中，也存在導致變形的因素。
1）墊條位置不在一條垂直線上，導致堆放在高處的板材的墊條所在位置，對下方的板材持續施加重力，而施加重力位置的下方，沒有支撐點，一定時間后使得下方板材變形（如圖1所示）。
